Наружное эпоксидное покрытие

Мы наносим на трубы и соединительные детали трубопроводов наружную однослойную и двухслойную изоляцию на основе эпоксидных эмалей в заводских условиях по ГОСТ Р 51164-98, конструкция №4 и ГОСТ 9.602-2005, конструкция №15.

Отводы ОКШ с наружным эпоксидным покрытием

Цены на работы по нанесению покрытий, а так же стоимость стальной трубы в изоляции вы можете уточнить у наших специалистов, связавшись с нами:

Электронная почта: info@komtek.su

Телефон в Екатеринбурге: 8-343-346-74-15
Телефон в Тюмени: 8-3452-61-31-10

 

В зависимости от используемых материалов покрытия бывают:

· на основе жидких безрастворимых двухкомпонентных эмалей (ТРЭПП-ТР-90, HEMPADUR 85671, Sygma, Amercoat 391PC, Amercoat 240, ИЗОЛЭП-mastic, Jotun, PRIM PLATINA (ПРИМ ПЛАТИНА), ЦИНОТАН, Галоплен и других)
· на основе порошковых красок (П-ЭП-585, П-ЭП-585-Т, 3M™ Scotchkote)

ПЭП-585 двухслойное порошковое покрытие

В зависимости от конструкции различают наружное однослойное и двухслойное покрытия.

Двухслойное эпоксидное покрытие состоит:

— первый грунтовочный слой эпоксидной эмали,
— финишный слой эпоксидной эмали с повышенной износостойкостью и атмосферостойкостью.

Однослойное эпоксидное покрытие не имеет финишного слоя и предназначено в основном для антикоррозионной защиты труб и элементов трубопроводов в ППУ изоляции.

Технология нанесения:

Эпоксидная эмаль наносится на предварительно очищенную дробеструйной обработкой поверхность методом безвоздушного распыления.

эпоксидная изоляция труб отводов

Покрытие наносят на всю длину изделий за исключением концевых участков шириной (50±20)мм.

Процесс покраски переходов эпоксидной эмалью

Технические характеристики:

Внешний вид: Однородная, гладкая поверхность без пропусков, сдиров, сколов и трещин, обнаруживаемых визуально.

Толщина наружного покрытия: не менее 0,35 мм,

Контроль толщины наружного эпоксидного покрытия

Диэлектрическая сплошность покрытия: отсутствие пробоя при электрическом напряжении не менее 5,0 кВ/мм,

эпоксидная изоляция

Адгезия к стали при температуре (23±5)ºС при испытании методом нормального отрыва: не менее 7,0 МПа,

Упаковка

Во избежание повреждений наружного покрытия и для удобства транспортировки готовые изделия крепятся к стандартным поддонам.

По требованию заказчика детали трубопроводов могут быть упакованы в деревянные ящики и подготовлены к трансмодальной транспортировке.

Подготовка соединительных деталей трубопроводов с наружным эпоксидным покрытием к транспортировке

Регламент на выполнение работ:

ТУ 1469-015-39929189-2016 — Соединительные детали стальные с наружным и внутренним защитным эпоксидным антикоррозионным покрытием диаметром 57 — 820 мм

ТУ 1390-016-39929189-2016 — Трубы стальные с наружным защитным эпоксидным антикоррозионным покрытием диаметром 57 — 820 мм

ТУ 1390-018-39929189-2016 — Трубы стальные и фасонные изделия диаметром до 820 мм с наружным двухслойным антикоррозионным покрытием на основе эпоксидных материалов

Технические условия соответствуют ГОСТ 9.602-2005 конструкция №15 и ГОСТ Р 51164-98 конструкция №4.

Антикоррозионное эпоксидное покрытие внешней поверхности труб и соединительных деталей на других производственных предприятиях выполняется по ТУ 2313-001-00153229-2005, ТУ 1469-002-04834179-2014, ТУ 1394-001-05111644-96, ТУ 1390-005-17213088-2012, ТУ 1468-001-30856767-2012, ТУ 1468-014-32256008-2007, ТУ 1390-003-32545586-2012, ТУ 1468-002-48733781-2008, ТУ 2313-003-48733781-2008, ТУ 1390-023-50741411-2010, ТУ 1390-001-52534308-2013, ТУ 2313-002-5680235-2005, ТУ 2313-005-5680235-2006, ТУ 1468-006-65723488-2013, ТУ 1300-004-69054328-2010, ТУ 1469-013-74238272-2007 и ТУ 1468-001-92261406-2012, ОТТ-04.00-27.22.00-КТН-004-1-03; стальных свай — в соответствии с ССТ-23.040.00-КТН-128-11 (ТУ 1390-011-35349408-2013, ТУ 1390-016-86695843-2011).